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無塵噴漆車間加濕機，汽車噴漆車間智能調濕裝置 新聞資訊：在汽車制造廠的車間生產中，其環境相對濕度要求保持在40 ～ 80 ％ RH 之間是較為適宜的；可是，在秋冬季節或天氣干燥的時候，車間環境濕度往往會低于40%RH以下；在這樣低濕干燥的環境下，極易產生大量的靜電和粉塵等一系列不利的因素，影響其噴漆、打磨以及涂膠等工藝。為了消除靜電，減少粉塵，避免工件表面附著灰塵，提高汽車整裝質量要求。

為此，汽車制造廠在一些實體如：噴漆室、打磨間、涂膠房等重要的工藝部位上均需要安裝相應的正島ZS-40Z無塵噴漆車間加濕機及ZS系列超聲波工業加濕機來對其車間環境進行科學合理的加濕，從而能夠為你達到消除靜電、降溫、除味及除塵等多重效果，創造一個良好的工作環境。

正島ZS-40Z無塵噴漆車間加濕機及ZS系列超聲波工業加濕機控制方式，技術參數：

?■加濕機選型需要考慮的因素較多，比如室內空間體積大小、環境溫度、設備發熱量、通風情況、空調排風都會影響室內環境的濕度以及加濕效果，在計算加濕量時一般需留出一定余量，也就是相應的加大加濕量，而且要從最低濕度狀態增濕到最理想濕度范圍來綜合計算該空間內所需的加濕量和相對應的加濕機型號。

■消除靜電確保安全： 在低濕干燥的秋、冬季節，汽車廠噴漆車間往往因為干燥而帶來靜電，當車體由于摩擦或其他原因產生靜電時，會將空氣中灰塵及其他漂浮物吸附到車體上來，從而給噴漆生產帶來不良影響。

通常，只要使用正島ZS-40Z無塵噴漆車間加濕機及ZS系列超聲波工業加濕機將噴漆車間濕度保持在50-60%RH時，即可有效消除靜電；靜電消除了還可防止油漆的揮發性氣體燃爆事故，確保生產安全。

■提高工藝流程速度： 在部分汽車車身噴漆工藝中，需要涂密封膠，通常采用吸濕反應型單組分聚氨酯膠粘合密封膠。它的施工及固化對環境有特殊的要求，通常以溫度18～40℃、相對濕度55％～65％為宜。溫度、濕度太低，則延緩了膠的固化反應時間，延緩工藝流程速度。

■降低空氣中的粉塵：作為除塵對象的粉塵粒徑一般在100～0.01微米之間，100微米以上的塵粒受重力的作用影響可以很快降落而不成為除塵對象，10微米以上的塵粒易于分離，除塵效果顯著，成問題的是10～0.1微米之間的塵粒，特別是1微米以下的微塵粒分離較困難。

正島ZS-40Z無塵噴漆車間加濕機及ZS系列超聲波工業加濕機噴出來的霧化顆粒直徑僅為1-10微米，約為頭發絲直徑的十分之一，與空氣中的微塵在同一數量級，因此它對微塵的捕捉極為有效，被捕捉的微塵由于重量加大，會自然下落沉降；未被捕捉的微塵也會吸收空氣中的水份而重量增加自然沉降。由于消除了靜電，沉降的微塵不易吸附或重新飄起。沉降的微塵可通過定時打掃來清除。

■低耗節能降溫效果好：汽車廠噴漆生產車間通常空間開闊，烘干工序中部分設備及車體發熱量極大，在炎熱夏季廠房局部內溫度往往在35℃甚至40℃以上。如采用電制冷方法來降溫則會帶來極大耗能。

如僅僅采用通風的方法，雖有一定效果，但生產人員所處環境的溫度并未有實質改善。而使用正島ZS-40Z無塵噴漆車間加濕機及ZS系列超聲波工業加濕機進行噴霧加濕，可以吸收車體或空氣中大量熱量而轉變成潛熱，從而達到車體或空間降溫的目的。

■改善環境，提高效率：實驗證明，相對濕度在40-60%時，是人體感覺最適宜的，而且在此濕度下，可以最大限度地抑制細菌繁殖，提高人體免疫能力。一般來說，秋、冬干燥季節，人體易流鼻血，也容易上呼吸道感染患病。

正島ZS-40Z無塵噴漆車間加濕機及ZS系列超聲波工業加濕機噴霧過程會產生大量負離子，有助于改善環境空氣質量，為生產人員創造更為舒適、安全、衛生的工作環境，提高工作效率，間接地也對產品質量提高帶來極大益處。 以上關于無塵噴漆車間加濕機，汽車噴漆車間智能調濕裝置的全部新聞資訊是正島電器為大家提供的！