電子廠SMT車間干霧補(bǔ)濕機(jī) 無(wú)塵車間加濕保濕方案：現(xiàn)在的電子行業(yè)非常發(fā)達(dá)，要想自家的產(chǎn)品質(zhì)量好成本低，那么就必須要建立SMT車間，翻譯過(guò)來(lái)就是表面組裝技術(shù)車間，是專為大批量生產(chǎn)電子產(chǎn)品而設(shè)，可以提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品缺陷率。SMT車間生產(chǎn)的電子產(chǎn)品科技含量較高，對(duì)環(huán)境的要求很嚴(yán)格，根據(jù)不同的產(chǎn)品，生產(chǎn)環(huán)境溫濕度的控制范圍通常為：溫度22±2℃，濕度40-65%RH之間為好，一旦超出或者低于這個(gè)范圍，那么產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)受影響。
顯然自然環(huán)境下是很少有滿足這種條件的時(shí)候的，所以需要人工干涉，秋冬季節(jié)空氣干燥，在SMT車間就容易出現(xiàn)靜電增強(qiáng)、粉塵增多等問(wèn)題，這是會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的，不管是靜電放電還是吸附灰塵都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品合格率下降，而且干燥的環(huán)境也會(huì)導(dǎo)致工人皮膚干燥開裂、呼吸不適和情緒不穩(wěn)定，這也將影響他們的工作。因此，SMT電子車間在這種情況之下就需要采取相應(yīng)的加濕措施來(lái)提高SMT車間環(huán)境的空氣濕度，來(lái)消除空氣干燥對(duì)工人以及生產(chǎn)的影響。
那么該如何選擇加濕措施來(lái)提高空氣濕度呢？答案就是使用補(bǔ)濕機(jī)，而且為了避免加濕后水霧顆粒對(duì)電子設(shè)備因?yàn)榫植繚穸忍岣邥?huì)產(chǎn)生消極的影響，比如產(chǎn)品受潮，一般建議選擇加濕范圍均勻，加濕顆粒細(xì)微，并且不滴水，不結(jié)露的設(shè)備為好，所以建議使用正島電器生產(chǎn)的干霧補(bǔ)濕機(jī)。正島ZS-40Z系列干霧補(bǔ)濕機(jī)，采用超聲波霧化技術(shù)，可以快速提高空氣濕度，確保SMT車間不會(huì)干燥。
使用正島ZS系列干霧補(bǔ)濕機(jī)對(duì)SMT車間加濕，具有以下兩個(gè)方面的作用：首先干霧補(bǔ)濕機(jī)能夠高效除塵，在霧化過(guò)程中，水分子之間相互高速撞擊，會(huì)產(chǎn)生大量的含負(fù)電荷的氧離子，利用正負(fù)相吸的原理，可以吸附、聚集空氣中的粉塵顆粒，聚集后使之變?yōu)榻祲m；其次這些負(fù)氧離子可以中和正電荷，可減少靜電的產(chǎn)生，達(dá)到消除靜電的目的，就不用擔(dān)心靜電放電跟吸附灰塵影響產(chǎn)品質(zhì)量了。
正島電器生產(chǎn)的干霧補(bǔ)濕機(jī)加濕效率高，霧粒直徑細(xì)小，蒸發(fā)汽化速度快，加濕系統(tǒng)在啟停時(shí)不會(huì)出現(xiàn)漬水、滴水現(xiàn)象，不會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品受潮；補(bǔ)濕機(jī)具備智能自動(dòng)控制系統(tǒng)，加裝時(shí)間控制可實(shí)現(xiàn)不同時(shí)段的有效加濕；加裝智能型溫濕度控制系統(tǒng)，更好的顯示加濕區(qū)域內(nèi)的濕度，在濕度控制器的控制下，實(shí)現(xiàn)±3%范圍內(nèi)自動(dòng)恒濕運(yùn)行，這樣就無(wú)須人工值守，可以降低人工費(fèi)用。
正島ZS-40Z系列保濕機(jī)是采用超聲波高頻振蕩的原理，從而達(dá)到均勻加濕的目的；具有空氣加濕、凈化、防靜電和粉塵、降溫、降塵等多種用途；既可以較大空間進(jìn)行均勻加濕，也可對(duì)特殊空間進(jìn)行局部濕度補(bǔ)償，具有較高的使用靈活性。對(duì)于其他加濕方式的加濕機(jī)而言，具有霧化顆粒細(xì) 、使用能耗低 、霧化能效高，加濕速度快的顯著優(yōu)勢(shì)，用于電子廠SMT車間防靜電效果很好，可以提高生產(chǎn)效率，降低損耗，提高產(chǎn)品良品率。
