軟膠囊干燥間濕度控制方案 組合式轉輪除濕機：軟膠囊主要出現在醫藥跟保健品當中，軟質囊材一般由膠囊用明膠、甘油或其他適宜的藥用輔料單獨或混合制成，里面包含的是液體藥物，呈油狀或者是溶液、混懸液、乳狀液或半固體，這樣吞咽比較方便，而且進入人體后要比直接吃藥對腸胃的刺激小，可以很好的起到治療或者是滋補的作用。它有兩種生產方法，分別是滴制法跟壓制法，其中以壓制法生產為主。
軟膠囊的生產工序主要配料、化膠、壓丸、定型、選丸、洗丸、干燥、內包、外包、成品等這些，其中干燥對產品的最終質量影響很大。不管是滴制法還是壓制法生產的軟膠囊，都要經過烘干后才能包裝。軟膠囊干燥的方法有很多，不過現在用的最多的還是托盤烘干，而且跟其他物質烘干不同，軟膠囊烘干不能高溫，只能在不高于30℃的環境下進行，因為溫度公告會導致軟膠囊的外殼收縮，導致里面的液體營養物質或者是液體藥品溢出。
使用托盤烘干需要中途勤翻料，保證干燥均勻，否則的話軟膠囊的彈性跟外表光澤會受到很大的影響。我們知道烘干只與空氣的溫度、濕度、風速、自身的揮發率這四要素相關，但是由于軟膠囊的自身因素，烘干溫度不能過高，必須在30℃以下的環境下進行烘干作業，所以為了提高生產效率，就只好在降低空氣濕度、增大干燥室內之換氣次數方面想辦法。其中濕度控制非常重要，如果烘干環境濕度過高那么不止是會到軟膠囊烘干時間延長，還會降低生產效率提高生產成本。
軟膠囊烘干工藝對干燥環境的濕度要求是在20-30%RH之間，，一般空調及壓縮式制冷除濕機根本無法達到此濕度求，達到此要求就必須借助化學除濕法，所以在軟膠囊的干燥間必須要配置轉輪除濕機來控制空氣濕度。正島電器生產的ZDL-2000系列轉輪除濕機，，它利用硅膠、分子篩等吸濕劑特性而制作成蜂窩狀轉輪來吸收空氣中的水汽，可以在30%RH以下環境中除濕，理論上可以把空氣中的水分子全部吸收到，實際情況是可以把空氣濕度控制在10%RH內，可以滿足軟膠囊干燥間濕度控制要求。
正島電器生產的ZDL-2000系列轉輪除濕機的工作方式是把轉輪分為3/4吸濕區和1/4再生區兩個隔離區域，處理空氣經過吸濕區的時候，吸濕劑對其進行吸附除濕，送風機將干燥風送入室內。同時，逆方向送入再生空氣(經電或蒸汽加熱)，在再生區域內對轉輪進行水分的脫附再生，把轉輪吸收的水分以蒸汽的形式排出，不斷循環就可以達到降低空氣濕度的目的，具有除濕效果好、結構簡單、運行穩定、維護方便等優點，用于軟膠囊烘干效果很好。
