吹塑生產過程的靜電防范方法 吹塑車間防靜電加濕機：吹塑是一種塑料加工方法，根據生產工藝的不同，分為傳統的擠出吹塑、注射吹塑，、多層吹塑和拉伸吹塑，它的產品有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。由于塑料的高絕緣性，在吹塑過程中很容易產生靜電，靜電會導致吹塑型坯互相排斥，無法將物體傳送到工具中或者是導致成型不標準，會降低生產效率和產品質量，因此吹塑生產需要做好防靜電的工作。
在吹塑生產過程中，可以通過如下一種方法來防靜電，首先就是在塑料生產材料中加入具有吸濕作用但是不影響塑料性能的抗靜電劑，無論是離子型的還是非離子型的，只要可以吸收空氣中的水分的抗靜電劑都可以，這些材料會吸收空氣中的水汽，這樣就會降低塑料產品的表面電阻，讓靜電電荷的消散速度加快，就可以起到防靜電的目的了。
其次就是使用粒子靜電消除器，在高速吸塑成型機、分條機、吹塑機等塑膠機械設備的材料進口處以及出口處安裝靜電消除器可有效地消除塑料片材高速拉動時產生的高壓靜電，以及原材料入口處的靜電，可以解決塑料片材因為靜電相互吸附以及境地吸附灰塵導致產品內部有雜質等質量問題，還可以解決原料因靜電原因成團、成堆塞在入口處直接影響生產的問題。
最后就是在設備上安裝接地，讓靜電電荷快速道路地下，同時還需要控制好生產環境的溫濕度，特別是空氣濕度不能干燥，要知道靜電的出現不止是摩擦出現的，空氣干燥也是靜電出現的主要原因，因此單一的防靜電方法起到的作用是有限的，要想全面防靜電還必須要保證吹塑車間不能干燥，空氣濕度必須要控制在45-65%RH之間，所以吹塑車間還需要配置ZS-180Z系列加濕器來控濕。
ZS-180Z系列吹塑車間防靜電加濕機，采用超聲波振蕩霧化技術，把水霧化成1-10微米的霧氣顆粒，被風機吹到空氣中迅速氣化就可以提高空氣濕度，微電腦控制系統可以把吹塑車間的空氣濕度控制在50-60%RH之間即可起到防靜電的目的，跟其他的除靜電措施一起使用，防靜電的效果會更好，這樣就不用擔心吹塑生產被靜電影響了。
