排酸庫噴霧加濕機 鎖住水分減少汁液流失：豬、牛、羊屠宰后會發生肌肉僵直、成熟、自溶、腐敗等物理變化，在僵直期的肉質較硬，保水性差，口感不是很好，到了成熟期肉開始緩慢解僵，肌肉嫩度、保水能力及風味會得到較大改善，僵直期和成熟期的畜肉就是我們通常說的新鮮肉。成熟期過后，肌肉進入自溶階段，也就是開始有細菌不斷侵入、繁殖，隨后肌肉中的蛋白質、含氮物質分解，pH值上升，肉質開始腐敗，逐漸失去食用價值。
牲畜宰殺后的僵直期是因為牲畜會分泌很多的激素跟酶以及乳酸，導致肉的口感下降，而成熟期其實是自然環境下，這些乳酸、激素跟酶的分解過程，所以這個時候的肉質就會變好。由于自然條件下，特別是在春夏季節，溫度較高，這個自然排酸過程受到溫度的影響，還沒有完全排酸完畢，就到了自溶期，于是就開始腐敗，肉質變差。要想改善肉質，就必須使用排酸工藝來清除肉中的乳酸、酶等影響肉質的東西。
排酸是提高肉品質的有效手段，現在采用的是低溫排酸，也就是在0～4℃的環境下讓宰殺的豬肉、牛肉、羊肉充分成熟的過程，時間為24小時，這樣就可以保證肉質細嫩、鮮美，又能有效抑制微生物的生長繁殖，是生產高品質、低風險肉的重要工藝。在排酸過程中，肉會出現損耗，也就是汁液流失，因為空氣流動會讓肉的水分蒸發，如果不加以控制，那么這個損耗還是比較大的，可以占到總體重量的2-4%。
這個問題不解決的話，那么對做排酸肉的企業來說就會造成巨大的經濟損失。由于水份的蒸發是高溫或者干燥引起，所以只要解決這兩個問題，那么肉類的水分蒸發就會得到抑制。現在排酸庫的溫度是0-4℃，高溫是不可能有了，所以引起排酸肉水分蒸發的原因就是干燥，因此只要把排酸庫的空氣濕度提高到85-90%RH之間，那么就可以很好的抑制水分蒸發，減少汁液流失，就可以減少排酸肉的損耗了。在此建議在排酸庫使用ZS-80Z系列噴霧加濕機來噴霧加濕控濕。
ZS-80Z系列排酸庫噴霧加濕機，采用超聲波振蕩霧化技術，可以把水霧化成1-10微米的霧氣顆粒，霧氣顆粒迅速蒸發汽化就可以提高空氣濕度，微電腦控制系統可以根據輸入的空氣濕度值把排酸庫的空氣濕度控制在85-95%RH之間，這樣排酸庫的空氣濕度跟豬肉牛肉的含水量達到平衡，水分就不會蒸發出來，就可以達到減少汁液流失的目的，不但可以提高肉類的品質，還可以減少肉類在排濕過程中出現的損耗，從而保證肉類經營企業的經濟效益。
