細紗出現(xiàn)短粗節(jié)現(xiàn)象怎么辦 細紗車間加濕器：對于紡紗生產(chǎn)來說，到了細紗工序，那么紡紗生產(chǎn)差不多到了尾聲了，細紗過后就是絡(luò)筒，出來的就是成紗了。這個時候要是再出現(xiàn)質(zhì)量問題，那么大體是很難改變成紗質(zhì)量。短粗結(jié)是細紗工序很容易出現(xiàn)的現(xiàn)象，對成紗質(zhì)量的影響很大，不僅影響紗線的外觀質(zhì)量 、大大降低絡(luò)筒生產(chǎn)效率 、增加結(jié)頭疵點，而且對織造效率、織物外觀、勻染效果影響較大，那么該如何降低細紗工序的短粗結(jié)呢？
首先要保證設(shè)備完好，在生產(chǎn)過程中，因為設(shè)備使用不但，比如集合器出現(xiàn)跳動、翻身 、嵌工號紙 、積花等，就會產(chǎn)生產(chǎn)生長度為2 cm~3 cm 、表面比較毛的無規(guī)律短粗節(jié)；還有就是磨膠輥機皮帶松動造成前膠輥偏心，紡出有規(guī)律短粗節(jié)；再次就是前膠輯中凹產(chǎn)生比較粗 、危害性比較大的短粗節(jié)；另外前肢輥龜裂、上銷彈簧缺失、細紗吹吸風(fēng)使用不當(dāng)、傳動齒輪缺陷會導(dǎo)致細紗產(chǎn)生短粗節(jié)。
可見設(shè)備故障是細紗工序出現(xiàn)短粗結(jié)的主要原因，因此細紗設(shè)備需要經(jīng)常維修，確保不會出現(xiàn)故障，對于容易壞的零部件更是要及時清理更換，保證細紗生產(chǎn)順利進行。還有一種情況很容易被忽視，就是溫濕度控制不當(dāng)，導(dǎo)致細紗工序出現(xiàn)短粗結(jié)，這個也比較常見，特別是空氣干燥，導(dǎo)致纖維和膠輥、膠圈等工藝部件摩擦產(chǎn)生靜電不易消除，車間氣流紊亂飛花增多，這樣也是會引發(fā)細紗工序出現(xiàn)短粗結(jié)的。
我們知道，細紗車間對溫濕度的要求是，夏天細紗車間的溫度需要控制28-32℃之間，空氣濕度控制在53-60%RH ，冬天對溫度的要求是在26-30℃之間，空氣濕度控制在50-58%RH的范圍內(nèi)，在這樣的環(huán)境下，細紗管紗的回潮可以控制在6.5% 左右，最低不低于5.8%，最高不能高于7.2%，否則的話就容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。一旦空氣干燥，那么膠圈就會產(chǎn)生靜電，管紗的回潮率同時下降，纖維容易斷裂就會產(chǎn)生飛花短絨，于就會吸附飛花和短絨，就可以明顯的看到細紗上的短粗結(jié)現(xiàn)象。而解決這個問題的方法就是使用ZS-80Z系列加濕器來給細紗車間加濕。
杭州正島電器生產(chǎn)的ZS-80Z系列細紗車間加濕器，采用超聲波振蕩霧化技術(shù)，把水霧化成1-10微米的霧氣顆粒，通過風(fēng)機直接吹到車間空氣中對車間單獨加濕或者是通過管道對細紗車間進行均勻加濕，微電腦可以根據(jù)輸入的空氣濕度值把空氣濕度控制在50-60%RH之間，確保車間空氣濕度符合紡紗工藝需求，消除干燥，防范靜電，保證管紗的回潮率，即可減少因為溫濕度不合適出現(xiàn)的短粗結(jié)現(xiàn)象，從而達到保證成紗質(zhì)量的目的。
