靜電導致不干膠標簽起泡 標簽印刷防靜電加濕機：很多人在或者是企業工作人員在使用不干膠的時候會發現不干膠標簽或者是透明膠帶的時候涂層有起泡現象，這樣就不能吸附在商品上或者是墻壁上，出現這種現象的原因是膠水涂布不均勻造成。出現這種情況的原因有兩個方面的原因，一個是工藝缺陷，還有就是靜電效應，靜電的吸附作用導致灰塵進入膠水之中形成氣泡，還有就是靜電的排斥作用，導致膠水涂布不順，不能很好的沾在標簽的表面。
工藝缺陷主要就是貼標機壓輪設計不佳，壓力不夠，：一般自動貼標機主要部件包括放卷輪、緩沖輪、導向輥、驅動輥、收卷輪、剝離板和壓輪等組成，在貼標工作進行的時候，如果貼標機的壓輪在壓力設定或者結構設計方面存在缺陷，也就是壓力不足以把膠水跟薄膜壓實，中間進入空氣，于是就會造成不干膠標簽貼標過程中的起泡，這個需要請重新調整壓輪的壓力或者協調貼標機的廠家解決。
由于貼標機跟標簽的摩擦，因此在空氣干燥的情況下就會不斷的產生靜電電荷，特別是我國北方地區，秋冬季節氣候干燥，給靜電的出現提供了良好的條件，貼標機跟標簽材料的摩擦就會產生靜電，靜電同時在標簽材料跟膠水上出現，于是因為吸引戶或者是排斥的關系就會生成氣泡，影響貼標效果，如果靜電很嚴重，靜電放電會產生點擊，導致操作者發生誤操作的現象，引發安全生產事故。
要想解決靜電影響標簽產生氣泡的現象，就要做好消除靜電方面的工作。首先就是在貼標機上安裝接地來放電，把靜電導入地下，同時控制好貼標機生產車間的空氣濕度和溫度，把車間的溫度控制在20-22℃，空氣濕度控制在50-55%RH之間，即可很好的防范靜電。由于空氣干燥，因此這個時候需要使用ZS-80Z系列防靜電加濕機來加濕空氣，從而消除干燥，防范靜電，消除標簽生產的氣泡現象，提高不干膠標簽的質量。
杭州正島電器生產的ZS-80Z系列防靜電加濕機，采用超聲波振蕩霧化技術，可以把水霧化成1-10微米的霧氣顆粒，霧氣顆粒被風機通過管道或者是單獨排放到車間迅速蒸發汽化就可以提高空氣濕度，微電腦控制系統可以根據輸入的空氣濕度值把不干膠標簽印刷車間的空氣濕度控制在50-55%RH之間，即可解決靜電引發的不干膠起泡的質量問題，確保不干膠標簽生產順利進行。
