精密鑄造廠制殼車間除濕機 提升型殼成型速度和精密度：制殼是硅溶膠鑄造中一道重要的工序，制殼不好，那么鑄造出來的產(chǎn)品就會達不到甲方要求，精度上出現(xiàn)誤差，甚至是變形，這樣就會給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失。硅溶膠中的制殼，其實就是在制造鑄造模型，就跟制造消失模的模具一樣，不過制作工藝要比消失模的模具復(fù)雜，制殼不好除了認為因素外，還會被環(huán)境的溫濕度所影響。
硅溶膠制殼工藝包括模具制作、硅溶膠制備、浸涂、烘干和燒結(jié)等多個步驟。 首先，模具制作是整個工藝的第一步，就是根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸，制作相應(yīng)的模具，然后把準備好的硅溶膠通過噴涂或者是浸泡的防水，附在模具表面，以形成均勻厚度的硅膠層，然后就是對模具烘干，去除硅溶膠含有的水分，這樣可以提高硅溶膠的強度，接下來就是燒結(jié)固化，讓硅溶膠成為堅硬的硅質(zhì)殼體，就可以鑄造了。
在實際操作中，我們發(fā)現(xiàn)，制殼工藝受到溫濕度的影響很大，不管是面層、二層還是過濾層，在干燥的時候只要車間溫濕度出現(xiàn)波動，那么就會對殼體的精密度造成影響，從而影響到最終產(chǎn)品的精密度，比如表面光滑度下降，尺寸有出入甚至是變形現(xiàn)象。經(jīng)過實踐證明，其面層、二層、過渡層干燥室溫度在25℃左右，濕度在45-60%RH；封漿層溫度在25℃左右，濕度在25-40%RH，超出或者是低于這個范圍就會對殼體質(zhì)量造成影響。
那么該如何控制制殼車間的溫濕度呢？使用恒溫恒濕機是很好的方法，但是恒溫恒濕機對運行環(huán)境要求較高，因此對于中小型鑄造企業(yè)來說，可以使用空調(diào)加除濕機的方法，夏天的春末跟秋初甚至都不需要開空調(diào)就可以達到制殼車間的溫度要求，當(dāng)然在春夏季節(jié)，就需要使用ZD-8240C系列硅溶膠制殼車間除濕機來控制空氣濕度，因為春夏季節(jié)降水多，空氣潮濕，遠遠大于制殼工藝的需求，不做好除濕方面的工作，對硅溶膠殼體的成型還有精度影響很大。
杭州正島電器生產(chǎn)的ZD-8240C系列硅溶膠制殼車間除濕機，采用冷凍除濕技術(shù)，離心式風(fēng)機把潮濕的空氣吸入機體內(nèi)部，經(jīng)過壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器組合而成的冷凝系統(tǒng)后，轉(zhuǎn)化成水通過管道排放出來，同時吹出干燥的空氣，不斷循環(huán)就可以降濕空氣濕度，讓制殼車間的空氣濕度滿足制殼工藝的需求，確保溫濕度不會對殼體質(zhì)量造成影響。如果是在冬天，還可以選擇使用升溫型制殼車間除濕機，可以提高溫度，滿足殼體制作的需求。ZD系列制殼車間除濕機，可以控濕，還可以升溫烘干，在消失模、熔模等其他精密鑄造行業(yè)也能使用。
