靜電現(xiàn)象在我們?nèi)粘Ｉ钪衅毡榇嬖冢瑢ξ覀冇欣囊环矫嫒缭诩徔椛衔覀兝渺o電植絨、紡紗、靜電印花等；也有不利的一方面如在合成纖維的紡絲、拉伸及紡織加工中靜電現(xiàn)象的存在會(huì)嚴(yán)重影響著勞動(dòng)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。同樣地在干法造紙中也存在著靜電的危害，下面就干法造紙過程關(guān)于靜電方面的問題做以探討。
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1 干法造紙靜電的產(chǎn)生
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絨毛纖維由于表面比電阻大，導(dǎo)電性差，在絨毛漿板的分離過程，絨毛纖維的運(yùn)輸、梳理及成形過程，絨毛纖維與設(shè)備之間，絨毛纖維之間因摩擦產(chǎn)生靜電而積累在纖維表面不能流散，形成一定的靜電壓因而產(chǎn)生干法造紙靜電。
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2 干法造紙靜電的危害性
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2.1 影響纖維成形和產(chǎn)品質(zhì)量在成形過程中纖維由于靜電影響抱和成團(tuán)不易分散開或分散開的纖維在沉降鋪網(wǎng)過程因受靜電影響又抱和成團(tuán)沉降在成形網(wǎng)帶上，造成纖維鋪網(wǎng)不勻，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、吸收性能及物理強(qiáng)度的均一性。另一方面，在纖維鋪網(wǎng)時(shí)，已鋪網(wǎng)纖維與將要鋪網(wǎng)的纖維受靜電的影響產(chǎn)生吸引或排斥現(xiàn)象從而影響了纖維鋪網(wǎng)的隨機(jī)性，造成整個(gè)紙幅在結(jié)構(gòu)和性能上的差別。
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2.2 影響安全生產(chǎn)
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在生產(chǎn)過程中我們對積累在纖維表面的靜電荷產(chǎn)生的靜電壓進(jìn)行了測量，其在4kv 以上。若對生產(chǎn)過程產(chǎn)生的靜電不加以消除，當(dāng)積累到一定程度就會(huì)發(fā)生靜電放電現(xiàn)象產(chǎn)生電火花，絨毛纖維、無塵紙屬于易燃品有引起火災(zāi)的危險(xiǎn)，嚴(yán)重威脅著安全生產(chǎn)。
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2.3 影響產(chǎn)品的后加工及用途
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若對生產(chǎn)過程產(chǎn)生的靜電不消除，制成品上也帶有一定的靜電，進(jìn)行后加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生粘連、飛漲等操作障礙并且吸附粉塵，從而影響無塵紙的衛(wèi)生指標(biāo)。膠合無塵紙?jiān)诠I(yè)方面做擦試紙和多用抹布紙時(shí)，因其不具有抗靜電性故不能擦試一些精密的電子器材，從而限制了無塵紙的用途。
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3干法造紙靜電的消除
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對于靜電的消除應(yīng)該從減少以致防止靜電荷的產(chǎn)生，以及把產(chǎn)生的靜電荷迅速中和或泄漏這些途徑下手。根據(jù)以上原則對于干法造紙靜電，我們從物理與化學(xué)兩方面加以消除。
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3.1物理方法
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3.1.1增濕
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絨毛纖維具有很強(qiáng)的吸濕性，將其置于大氣中，它能從空氣中吸收水分到一定的水分含量。而纖維吸收水分后其表面比電阻急劇降低，可以認(rèn)為纖維具有導(dǎo)體的性能，可以將產(chǎn)生的靜電荷隨即泄漏。據(jù)此我們增加了用于運(yùn)輸、成形的空氣濕度，使纖維從空氣中吸收水分，從而達(dá)到消除靜電的目的。
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另一方面增加空氣的濕度有助于抗靜電劑作用的發(fā)揮，也可用效地降低生產(chǎn)車間的粉塵。對于運(yùn)輸纖維的空氣增濕到80%,用于成形的空氣增濕到85%.
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3.1.2 提高絨毛漿板的含水量提高了絨毛漿板的含水量，也就相當(dāng)于降低了纖維表面比電阻，增加了纖維的導(dǎo)電性。漿板含水量一般控制在8% - 10%,含水量超過10%,會(huì)影響纖維化效率。
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3.1.3應(yīng)用抗靜電性的材料消除靜電
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選用具有抗靜電性的成形網(wǎng)帶。若成形網(wǎng)帶不抗靜電，則靜電荷會(huì)留在成形網(wǎng)表面并阻礙纖維的鋪網(wǎng)動(dòng)作，使得成形的纖維會(huì)有氣泡產(chǎn)生，氣泡一旦產(chǎn)生會(huì)使紙幅上有條紋或破洞。在成形頭的沉降室四周壁粘上抗靜電性的膠布，防止纖維在四周絮聚成團(tuán)落入成形網(wǎng)帶。
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3.2 電離空氣法
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利用高壓電場使空氣電離產(chǎn)生正、負(fù)離子，與帶電體極性相反的離子趨近帶電體并與之發(fā)生電中和作用，以達(dá)到消除靜電目的。
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干法造紙選用的是直流電源式消電器，安裝在卷紙缸之前，進(jìn)行最后的靜電消除。安裝距離為離紙幅150-160mm.
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3.3 化學(xué)方法：應(yīng)用抗靜電劑
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通過抗靜電劑減少靜電的發(fā)生、加快靜電的中和逸散，或通過上述兩者相結(jié)合以消除靜電。
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干法造紙選用的為同時(shí)具有陰、陽離子的兩性表面活性劑，其具有吸濕性、柔軟性和抗靜電性，抗靜電劑的用量為0.3-0.5%,在漿板粉碎之前均勻噴入。抗靜電劑的用量超過0.5%,紙幅就會(huì)變得非常柔軟、蓬松，失去強(qiáng)度，在實(shí)際生產(chǎn)中要注意抗靜電劑的用量。
干法造紙靜電消除相關(guān)設(shè)備：加濕機(jī)
